Poliuretano (PU)

Sommario

Poliuretano Poliuretano (PU, abbreviazione DIN: PUR)

Isolamento in poliuretano © IVPU
Elevato effetto isolante con bassi spessori di isolamento: questo è ciò che rappresenta il materiale isolante poliuretano. Il materiale è quindi particolarmente apprezzato quando i componenti devono o devono essere progettati molto sottili. Ma non solo gli ottimi valori di isolamento sono tra le proprietà positive del poliuretano. Allo stesso tempo è insensibile all'umidità e ha un'elevata resistenza alla compressione. I materiali isolanti in poliuretano sono stati utilizzati nella costruzione sin dagli anni '60. Durante questo periodo ci furono numerosi ulteriori sviluppi e innovazioni. Con determinate composizioni di materiali, ora è possibile realizzare prodotti che soddisfano anche i requisiti più elevati in termini di protezione antincendio, ad esempio.

Produzione

Il poliuretano è il risultato di una reazione chimica. Durante la produzione, i materiali di partenza metilene diisocianato (MDI) e poliolo vengono miscelati con un agente espandente basso bollente. La schiuma risultante ha una struttura a celle chiuse in modo che il propellente rimanga nelle cellule. Come additivi vengono aggiunti stabilizzatori di schiuma e agenti per migliorare la protezione antincendio.

Se il rapporto tra le materie prime MDI e poliolo viene spostato, le proprietà della schiuma rigida risultante possono essere ulteriormente modificate. Una percentuale molto elevata di MDI si traduce in un materiale che è diventato noto come poliisocianurato, in breve PIR. Durante la produzione, la materia prima MDI reagisce parzialmente con se stessa, creando una plastica altamente reticolata con strutture ad anello. Queste strutture gli conferiscono una stabilità molto elevata e una resistenza termica particolarmente elevata. Oggi questo materiale isolante rientra anche nel termine PU come variante.

Esistono due tipi di produzione per i materiali isolanti in poliuretano:

  • Processo a doppio nastro: in questo processo, la miscela di MDI e poliolo viene spruzzata su un sistema a doppio nastro con ugelli e uno strato superiore viene fornito su entrambi i lati durante la schiumatura. Può essere costituito da pile, fogli di bitume, fogli compositi o metallici.
  • Processo di schiuma a blocchi: qui, la miscela di MDI e poliolo viene introdotta in uno stampo a blocchi utilizzando una testa di miscelazione. Là si schiude. Dopo il deposito, questo blocco può essere utilizzato per tagliare blocchi più piccoli, pannelli o parti stampate.

I materiali isolanti in poliuretano sono disponibili come pannelli o parti stampate con uno spessore fino a 300 millimetri.

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piatti

Valori caratteristici

  • Densità: da 30 a 100 kg / m³
  • Conduttività termica: da 0,023 a 0,030 W / (mK)
  • Numero di resistenza alla diffusione del vapore acqueo: da 40 a 200
  • Classe di fuoco: B1, B2
  • Sforzo di compressione (al 10% di compressione): da 100 a 900
  • Resistenza alla temperatura: 90 gradi Celsius

aree di applicazione

Come tutti i materiali isolanti a base di petrolio, il poliuretano ha una gamma molto ampia di usi. A seconda della composizione del materiale isolante, è adattato alle rispettive aree di applicazione. Mentre il poliuretano nella sua composizione classica è la scelta giusta quando l'isolamento richiede elevata tenacità ed elasticità, il poliisocianurato è particolarmente adatto per l'isolamento di componenti resistenti al fuoco, soprattutto per le strutture del tetto. In caso di incendio, il fuoco non si propaga attraverso l'isolamento. L'Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV raccomanda pertanto che i tetti piani degli edifici industriali leggeri siano isolati con materiali isolanti non combustibili o con la variante PU appropriata. Nel complesso, il poliuretano viene utilizzato nelle seguenti aree:

  • Sopra l'isolamento delle travi del tetto
  • Isolamento del tetto piano (sotto tenuta)
  • Isolamento del soffitto dell'ultimo piano
  • Isolamento del pavimento sotto massetto
  • Isolamento della facciata dietro la facciata continua
  • Isolamento della facciata come isolamento del nucleo
  • Isolamento della facciata sotto intonaco (sistema composito di isolamento termico)
Vantaggi e svantaggi di PUR

Schiuma in situ

Valori caratteristici

  • Densità: da 40 a 60 kg / m³
  • Conduttività termica: da 0,027 a 0,030 W / (mK)
  • Numero di resistenza alla diffusione del vapore acqueo: 110
  • Classe di fuoco: B2
  • Resistenza alla temperatura: k. UN.

aree di applicazione

  • Isolamento della facciata come isolamento del nucleo
  • Isolamento di facciate sotto intonaco
  • Isolamento di lastre trapezoidali
  • Isolamento di vespai
  • Isolamento del soffitto del seminterrato sul lato inferiore

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