La giusta sottostruttura per il rivestimento del pavimento

La giusta sottostruttura per il rivestimento del pavimento

Per un pavimento duraturo e impeccabile non è determinante solo la scelta del rivestimento superiore. Anche la sottostruttura gioca un ruolo importante. Se ci sono difetti come crepe o cedimenti, anche questo ha un effetto negativo sul rivestimento del pavimento. La mancanza di isolamento acustico e termico riduce anche la funzionalità. La sottostruttura per un pavimento è posta sul soffitto nudo, oggi vengono spesso utilizzati massetti. Sono possibili anche altre costruzioni per soffitti con travi in ​​legno. Se un piano è in fase di ristrutturazione in un vecchio edificio, è necessario prestare molta attenzione alla nuova costruzione.

Struttura del pavimento in laminato, Marcus Kretschmar, fotolia.com

Costruzioni in massetto

Come sottostruttura del pavimento tra il soffitto grezzo e il rivestimento della superficie, i massetti in vari modelli sono la massima priorità. Il massetto è costituito da una miscela di legante, sabbia o ghiaia come aggregato e acqua. Se necessario, è possibile aggiungere additivi per determinate proprietà. Da un lato, i massetti sono classificati in base al tipo di legante:

  • Massetto cementizio (CT)
  • Massetto al solfato di calcio (CE)
  • Massetto in asfalto colato (AS)
  • Linea Magnesia (MA)
  • Massetto in resina sintetica (SR)
Differenziazione di quattro tipi di massetto in base alla sottostruttura

Il classico massetto cementizio trova prevalenza nell'edilizia residenziale. Il massetto in magnesia è molto adatto come massetto su soffitti con travi in ​​legno. Un altro criterio che distingue i tipi comuni di massetto è il tipo di produzione. Qui si distingue tra massetto misto da cantiere, massetto scorrevole autolivellante e massetto prefabbricato prefabbricato. Esistono infine anche diverse costruzioni con le quali viene realizzato il massetto sul pavimento grezzo:

  • Nelle stanze più comuni, il massetto è installato fluttuante. Tra il solaio grezzo e il massetto è disposto uno strato isolante con uno strato intermedio di separazione. La soletta del massetto può essere spostata liberamente e non ha alcun contatto con il sottosuolo o componenti in salita. Altrimenti sorgeranno rumori indesiderati e ponti termici.
  • Come forma speciale di massetto galleggiante, il riscaldamento a pavimento è integrato nei massetti riscaldati direttamente o sotto lo strato del massetto. È possibile il riscaldamento a pavimento ad acqua o elettrico.
  • Il massetto scorrevole è costruito su uno strato di separazione e viene utilizzato ovunque non sia richiesto il rumore da calpestio o l'isolamento termico, ad esempio nel seminterrato. Lo strato separatore serve da un lato per la "libertà di movimento" e dall'altro come guarnizione contro l'umidità dal basso. Per una migliore durata dello strato di separazione, di solito è composto da due strati. I collegamenti di bordo sotto forma di strisce di bordo su componenti ascendenti devono essere assicurati contro i cambiamenti di posizione quando viene applicato il massetto umido o scorrevole e devono essere comprimibili fino a un massimo di 5 mm.
  • Un massetto incollato può essere installato se ci sono requisiti elevati sulla capacità portante e sui supporti adesivi. Anche questo tipo di massetto non necessita di isolamento aggiuntivo ed è direttamente collegato al soffitto grezzo. Per garantire che il massetto finito non presenti crepe o deformazioni, è molto importante coordinare le proprietà con il sottosuolo. A tal fine si consiglia un'installazione bagnato su bagnato. Se i cavi di installazione passano direttamente sul soffitto grezzo, è necessario installare uno strato di livellamento tra il soffitto e il massetto.
Suggerimento: con tutti i tipi di massetto, è importante determinare se è pronto per il rivestimento prima dell'applicazione del rivestimento. Questo è il lavoro del posatore. In particolare con massetti riscaldati, il riscaldamento del massetto secondo DIN può accelerare la disponibilità al rivestimento. Suggerimento: trova i posatori più economici, confronta le offerte e risparmia.

Costruzione del pavimento in costruzione a secco

I massetti a secco sono spesso utilizzati nell'area della ristrutturazione e generalmente quando si tratta della struttura del pavimento su soffitti con travi in ​​legno. Il grande vantaggio di questa costruzione: non viene introdotta umidità nella struttura e non ci sono tempi di asciugatura. Soprattutto nei vecchi edifici, il peso ridotto dei materiali ottiene punti, ma al prezzo di un isolamento acustico meno buono.

Il massetto a secco funziona bene per la sottostruttura della maggior parte dei rivestimenti per pavimenti

Ad esempio, la seguente struttura è concepibile per la ristrutturazione di pavimenti in vecchi edifici con massetto a secco:

  • Riempimento livellante sul pavimento esistente o su un cassero esistente
  • Pannelli isolanti resistenti alla pressione per la distribuzione del carico
  • Elementi massetto a secco z. B. in fibra di gesso o cartongesso

È importante per gli argini che siano usati come terrapieni legati e che non possano spostarsi o comprimersi. Nei pavimenti in ceramica, movimenti controrotanti o elastici possono provocare fessure da tensione; i piccoli formati sono meno a rischio. I pannelli per massetto a secco realizzati con materiali a base di legno beneficiano di un ulteriore disaccoppiamento.

Suggerimento: per un migliore isolamento acustico, è possibile utilizzare anche lastre di pietra colata o lastre di pietra naturale come massetto a secco. A causa dell'elevato peso, tuttavia, è necessaria una valutazione statica e, se necessario, un nuovo dimensionamento del soffitto esistente.

Sottostruttura su solaio con travi in ​​legno

Nella zona di ristrutturazione, ma anche nelle nuove costruzioni, sono presenti soffitti con travi in ​​legno in alcuni casi. In linea di principio, qualsiasi tipo di pavimento può essere costruito su queste costruzioni. Per un buon isolamento acustico è importante creare massa. Ciò si ottiene riempiendo tra le barre collegate verso il basso. La costruzione verso l'alto può essere realizzata, ad esempio, con una lastra di cemento completamente incollata su una cassaforma, sulla quale viene posato un massetto galleggiante, poiché questa costruzione offre un isolamento acustico notevolmente migliorato. Parliamo anche di conchiglie flessibili qui. Lo svantaggio di questa costruzione è una struttura del pavimento molto alta, che deve essere presa in considerazione in anticipo, soprattutto in caso di ristrutturazione.

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Isolamento acustico da calpestio sotto i rivestimenti del pavimento

Isolamento acustico tramite isolamento acustico da impatto

Ad ogni passo e ad ogni movimento del pavimento, viene generato il suono, che viene trasmesso come suono strutturale attraverso i componenti. Il rumore risultante appare più forte sulle superfici dure rispetto ai pavimenti morbidi. Al fine di mantenere la diffusione del suono più bassa possibile, l'isolamento acustico da impatto è installato sotto il rivestimento del pavimento.

L'isolamento acustico da calpestio è progettato © tl6781, fotolia.com

È costituito da pannelli di fibre morbide, pellicole di schiuma o fogli di polistirene. L'ultimo piano è così separato dal soffitto grezzo o dalla sottostruttura portante. Strutture complete del pavimento, come un massetto galleggiante, servono anche per proteggere dai rumori da impatto. La piastra del massetto non ha alcun contatto con altri componenti ed è quindi disaccoppiata acusticamente.

Sigilli e strati separatori

Le guarnizioni impediscono l'ingresso o la penetrazione di acqua attraverso un componente. Come materiali vengono utilizzati rivestimenti, fogli, pellicole o speciali profili di tenuta. Inoltre impediscono l'ingresso di aria e quindi ponti termici o danni strutturali. Una tenuta impeccabile è particolarmente importante, secondo gli esperti, i difetti in quest'area causano la maggior parte dei difetti di costruzione.

Il tipo di tenuta dipende dal carico. I requisiti per la sigillatura sono regolati in diverse classi di esposizione all'umidità. I seguenti materiali di tenuta vengono utilizzati in coordinamento con il sottosuolo, le sollecitazioni e la superficie:

  • Tenute rigide e semirigide
  • Dispersioni di resine sintetiche
  • Dispersioni acriliche
  • Membrane impermeabilizzanti in PVC
  • Emulsioni bituminose
  • Fogli bituminosi per saldatura
  • Mastice d'asfalto
  • Membrane EPDM

In relazione ai rivestimenti in ceramica, a volte vengono utilizzate guarnizioni composite. Le piastrelle o le lastre vengono posate direttamente nell'impermeabilizzazione. Esistono tre gruppi di materiali fondamentalmente diversi:

  • Le dispersioni polimeriche elastiche sono particolarmente adatte per colmare le crepe. Può essere utilizzato su tutte le superfici tranne intonaco di gesso e legno.
  • Le combinazioni plastica-malta con minore capacità di colmare le fessure sono adatte a tutti i supporti, sia all'interno che all'esterno.
  • Le guarnizioni in resina di reazione realizzate con resine sintetiche vengono utilizzate insieme a un adesivo come sigillante adesivo. Sono resilienti e resistenti ai prodotti chimici.
Suggerimento: le transizioni e altri punti critici richiedono misure di tenuta aggiuntive, come nastri sigillanti. Molti produttori offrono profili speciali per questo e quindi facilitano la formazione degli angoli. Se è installata una guarnizione composita, tutte le aperture richiedono manicotti di tenuta.

Livellamento strati

I rivestimenti per pavimenti devono essere posati su superfici piane. Ciò vale anche per il rivestimento del soffitto, come i vari massetti. Gli strati di livellamento vengono utilizzati per creare una superficie di lavoro livellata. In linea di principio, questi possono essere implementati in tre forme:

  • Massetti livellanti come massetti di adesione
  • Borse di indennizzo sciolte
  • Borse di perequazione vincolate

I riempimenti sono costituiti da materiale sfuso con proprietà specifiche. I granulati sono spesso costituiti da ardesia espansa o perlite e anche il vetro espanso viene utilizzato come riempimento.

  • Le otturazioni legate vengono fornite con leganti e spalmate sul supporto. Dopo l'asciugatura, viene creato uno strato duro che non cambia più la sua posizione.
  • Gli argini contenuti sono costituiti da carrelli di cartone riempiti di sabbia. Un sistema di protezione contro il gocciolamento sotto il riempimento garantisce la tenuta e impedisce al materiale di penetrare nella parte inferiore del soffitto.
  • Le otturazioni sciolte non sono più consentite.
Due tipi di riempimento livellante: vincolato o raccolto Suggerimento: i livelli di livellamento non sono solo lì per livellare. A seconda del materiale scelto, svolgono anche funzioni di fisica edilizia e migliorano l'isolamento termico e il rumore da calpestio. Durante la pianificazione è necessario tenere conto dell'altezza di installazione degli strati di livellamento.

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