Rivestimenti per pavimenti in laminato

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Rivestimenti per pavimenti in laminato

Rivestimenti per pavimenti in laminato

Il laminato è costituito da una piastra di supporto, una cosiddetta piastra di contro-tensione e uno strato di copertura. Quest'ultimo è realizzato in resina melamminica appositamente trattata ed è disponibile in un'ampia gamma di design. Spesso con decorazioni in legno sul mercato, i pavimenti in laminato formano ancora il proprio gruppo di pavimenti. A causa dei materiali da costruzione e degli adesivi utilizzati, il laminato non è uno dei prodotti ecocompatibili, ma ora è in parte prodotto in modo tale da essere insignito del "angelo blu".

Posa del pavimento: laminato © Alexander Raths, fotolia.com

Struttura in laminato

I pannelli in laminato sono disponibili in varie dimensioni. Sono costituiti da elementi maschio e femmina e vengono posati flottanti o incollati. La struttura dei singoli prodotti in laminato è in gran parte la stessa, ogni pannello è costituito essenzialmente da tre strati:

Il lato visibile è dotato di uno strato di copertura, noto anche come rivestimento. Un materiale fibroso, solitamente carta, che viene stampato con la decorazione desiderata, viene steso in più strati e rivestito con melammina termoindurente o altra resina sintetica mediante un processo di pressatura.
Lo strato superiore è incollato a un pannello portante in materiale a base di legno; vengono utilizzati pannelli di truciolato, pannelli di fibre a media o alta densità.
La parte inferiore della piastra di supporto è dotata di uno strato di supporto . Ciò garantisce la stabilizzazione ed è costituito da impiallacciatura o uno strato di materiale pressato con resina.

La resina melamminica rende sublime l'espressione del decoro

Un ulteriore isolamento acustico da calpestio e da calpestio viene spesso applicato alla parte inferiore del laminato di alta qualità. Nel laminato con comprovate proprietà antistatiche, è incorporato anche uno strato antistatico, che forma protezione contro le scariche elettriche e riduce lo sviluppo dei cosiddetti topi della polvere.

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Laminato e sue proprietà

I requisiti per un pavimento in laminato si trovano nella norma DIN EN 13 329, così come i metodi di prova. In generale, le differenze di qualità a volte sono molto grandi, specialmente con il laminato, e il produttore spesso specifica solo la resistenza all'abrasione. Affinché il laminato diventi un rivestimento per pavimenti di alta qualità in modo permanente, il materiale da costruzione deve avere altre proprietà. Questi includono, ad esempio:

Resistenza alle influenze meccaniche come graffi, urti o mobili scorrevoli
Resistenza alla luce anche se esposto alla luce solare permanente
Resistenza agli urti e alla pressione
Insensibile a macchie e sporco e facile da lavare
Idoneità per le rotelle della sedia, il che significa che non si possono vedere tracce o danni al rivestimento se esposto alle rotelle della sedia.
Resistenza alla brace di sigaretta

Suggerimento: la conformità a queste proprietà è determinata con il metodo di prova corrispondente secondo DIN. Per quanto riguarda la resistenza all'abrasione, la norma DIN definisce varie classi di abrasione, che vanno da AC1 a AC5. Più alta è la classe, più resistente all'abrasione è il rivestimento.

Posa del laminato © Marco2811, fotolia.com

Il giusto sottosuolo

Il laminato viene spesso posato flottante. È importante che il sottosuolo sia piano, asciutto e stabile. I massetti e anche i pavimenti in legno o pietra sono adatti; le assi non possono essere posate su moquette esistenti.

Durante la posa su massetto, si consiglia di installare una barriera al vapore per proteggere il rivestimento del pavimento dall'umidità proveniente dal sottopavimento. Può essere possibile utilizzare uno strato di livellamento sotto forma di massetto scorrevole per compensare una tolleranza di altezza troppo grande.
Se usati su pavimenti in legno, i sottofondi flessibili sono adatti per livellare piccole irregolarità. Per un buon risultato, il pavimento in legno non deve vibrare o muoversi; devono essere attaccate assi sciolte per evitare che scricchiolino in seguito.
Il laminato può essere posato senza problemi su PVC se completamente incollato al supporto. La copertura esistente funge da barriera al vapore.
Il laminato può essere posato anche su piastrelle o pavimenti in pietra. Una barriera contro l'umidità e uno strato o un tappetino livellante sono importanti qui.

È meglio posare il laminato con una barriera al vapore Suggerimento: il laminato può essere utilizzato anche con il riscaldamento a pavimento. Il trasferimento di calore è ottimale grazie all'elevata densità del materiale. Se il laminato viene posato su un massetto riscaldato, è estremamente importante verificare che sia pronto per il rivestimento utilizzando il protocollo di riscaldamento. Una barriera al vapore impedisce all'umidità di penetrare nella superficie.

Incollaggio di pavimenti in laminato

Se il laminato è incollato, vengono utilizzati adesivi per superfici a base di poliuretano. Gli adesivi si fissano rapidamente, diventano sufficientemente resistenti e rimangono comunque elastici. I pavimenti così incollati sono pedonabili dopo 12 - 24 ore e possono essere utilizzati completamente dopo 24 - 48 ore. L'esecuzione dell'incollaggio dipende, tra l'altro, dalla necessità o meno di incollare linguetta e scanalatura. Questo viene fatto con colla bianca o calce. Tutti gli adesivi utilizzati vengono applicati secondo le indicazioni del produttore; vengono applicati con spatola dentata.

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Laminato e protezione ambientale

In termini di compatibilità ambientale, il laminato è spesso considerato in modo critico. L'alto consumo energetico in produzione, come le emissioni, peggiora l'equilibrio ecologico, il materiale è problematico in termini di smaltimento e non può essere riciclato. L'elevato contenuto di resina sintetica porta anche a critiche e crea il rischio che formaldeide o sostanze simili dannose per la salute degassino l'aria dell'ambiente.