Pannelli OSB - pannelli da costruzione universali per cartongesso e interior design

Pannelli OSB - pannelli da costruzione universalmente applicabili per cartongesso e interior design

Il pannello OSB o truciolare è uno dei pannelli da costruzione più versatili. Rispetto ad altri pannelli a base di legno, ad es. B. il compensato o truciolato, l'OSB segna con una maggiore capacità di carico; Inoltre, il truciolato di alta qualità è estremamente resistente all'umidità. Sono disponibili in commercio anche pannelli OSB impermeabili.

Primo piano dei pannelli OSB © stockphoto-graf, stock.adobe.com

Diversi tipi di OSB e loro proprietà

Le schede OSB sono offerte in quattro gradi di qualità, di cui OSB 1 è il più basso e OSB 4 è il più alto. La classificazione si basa sulla capacità di carico e sulla resistenza all'umidità dei pannelli ed è definita nella norma europea EN 300. In Germania i pannelli OSB 1 non sono offerti affatto; Anche la classe 2 non è stata comune nella vendita al dettaglio locale dal 2014. Di norma, solo i pannelli di posa delle classi OSB 3 e OSB 4 sono disponibili nei negozi di ferramenta o nei rivenditori di materiali da costruzione.

Le differenze tra le singole classi sono particolarmente evidenti nei parametri sotto elencati:

Valori statici, stabilità:
Nel caso di un pannello OSB 4, il modulo di elasticità (modulo di elasticità, modulo di trazione) e la resistenza alla flessione sono quasi il 40% superiori rispetto a una classe di qualità inferiore. Ciò significa che la piastra è notevolmente più rigida e ha più pressione e resistenza alla trazione.
Densità apparente:
Questo è almeno 590 kg / m ³ per i pannelli OSB 2, 600 kg / m ³ per i pannelli OSB 3 e 610 kg / m ³ per i pannelli OSB 4 . In generale, quanto segue si applica ai materiali da costruzione: maggiore è la densità, migliore è l'isolamento acustico, ma minore è l'isolamento termico.
Rigonfiamento di spessore:
Questo valore è determinato immergendo la piastra in acqua per 24 ore; i requisiti corrispondenti sono definiti nella norma DIN 68 763. Maggiore è la qualità di un pannello OSB, meno si gonfia e minore è il valore corrispondente. Il rigonfiamento dello spessore con pannelli OSB 2 è di circa il 20%, con pannelli OSB 4 buoni è al massimo del 12%. La variazione di lunghezza è anche associata al rigonfiamento dello spessore: con una variazione di umidità del legno dell'1%, questa è intorno allo 0,03% per i pannelli OSB 2 e OSB 3. Con i pannelli OSB 4, è solo la metà di circa lo 0,015%.

Schede OSB © Dmitriy, stock.adobe.com

Campi di applicazione per vari pannelli OSB

OSB 1 : questi pannelli OSB sono adatti per la costruzione di mobili e l'uso in aree interne asciutte (ad es. Lavori interni, rivestimenti, imballaggi). L'umidità del legno dei pannelli in classe di servizio 1 corrisponde ad una temperatura di 20 ° C e ad un'umidità relativa dell'aria ambiente che solo per poche settimane all'anno supera il 65%.
OSB 2 : Idoneità e utilizzo come con OSB 1, solo che questi pannelli possono essere utilizzati anche per aree portanti.
L'umidità del legno dei pannelli in classe di servizio 2 corrisponde ad una temperatura di 20 ° C e ad un'umidità relativa dell'aria ambiente che supera l'85% solo per poche settimane all'anno.
OSB 3 : I pannelli di posa di questa classe di qualità hanno una relativa resistenza all'umidità, quindi sono adatti anche per zone umide e stanze con alti livelli di umidità (es.cucina o bagno normalmente utilizzato). La classe di utilizzo 3 è adatta anche a condizioni climatiche che portano a livelli di umidità del legno più elevati rispetto a quelli specificati nelle classi di utilizzo 1 e 2. Inoltre, sono stati sviluppati per essere in grado di trasportare carichi maggiori. I pannelli OSB di classe 3 sono utilizzati per la maggior parte dei lavori fai-da-te e delle estensioni nel settore privato, ad es. B. per:
- Rivestimento di pareti e soffitti inclinati
- Costruzione di pavimenti, come rivestimento per pavimenti
- Riparazione, ristrutturazione e rivestimento di pavimenti esistenti
- Pannellatura di partizioni e tramezzi in cartongesso
- Cassaforma (ad es. Cassaforma in calcestruzzo)
- Costruzione di mobili (telai di mobili)
- Scopi decorativi
OSB 4 : i pannelli OSB 4 sono altamente resilienti nelle aree portanti e molto resistenti all'umidità. Quindi sono z. B. Ideale per l'uso in ambienti umidi e può essere utilizzato quasi universalmente nella costruzione di interni e costruzioni a secco, anche per:
- Pannellatura del soffitto, controsoffitti, fasciame del soffitto
- Edificio industriale, edificio commerciale
- Costruzione di negozi, mostre e palcoscenici,
- Struttura in legno e costruzioni in legno di ingegneria
- Fabbricazione di mobili
- Rivestimento del tetto (ad es. Per sistemi di supporto con una maggiore distanza tra le travi)
- Costruzioni con piastre per chiodi (collegamenti per carichi pesanti per pareti e aree del tetto

Le schede OSB sono stabili, versatili e attraenti da guardare © savoieleysse, stock.adobe.com Suggerimento: trova il muro a secco più economico, confronta le offerte e risparmia.

Qual è la qualità di un pannello OSB?

OSB è l'abbreviazione di "Oriented Strand Board" o "Oriented Structural Board", che significa qualcosa come "Piastra fatta di trucioli o strutture allineate". I pannelli OSB sono costituiti da trucioli di legno pressati e incollati (trefoli). Le diverse classi di qualità derivano principalmente dalle loro dimensioni. Con i livelli superiori OSB 3 e OSB 4, i chip sono lunghi circa 150 mm, larghi circa 15 mm e spessi circa 0,8 mm. Ciò garantisce una maggiore densità apparente, perché più grandi e allineati con precisione sono i trucioli, più legno contiene la tavola. La statica dei pannelli, ad es. B. la loro resistenza alla trazione e alla flessione è così migliorata.

Come vengono realizzati i pannelli OSB

Quanta colla contiene una tavola OSB non è così importante per la qualità come alcuni pensano. Tuttavia, un tipo di colla impermeabile deve essere utilizzato anche nella produzione di pannelli OSB impermeabili; contengono quindi una colla diversa rispetto alle varianti non resistenti all'umidità o solo relativamente resistenti all'umidità.

La superficie dei pannelli OSB è pressata ma non levigata. Durante la produzione dei pannelli di installazione, la preimpostazione della pressa determina anche la qualità e la densità. Migliori sono le patatine e la pressatura, più liscia è la sensazione della tavola. Viene utilizzato con i pannelli OSB z. B. ha posato un pavimento, questo non necessita più di essere levigato dall'utente. Tuttavia, è consigliabile dare al pannello truciolare un trattamento o rivestimento adatto, ad es. B. con vernice per legno (sigillo in legno), smalto, cera per legno o olio per proteggerlo e renderlo più facile da curare.

In generale, la maggior parte delle persone trova la sensazione delle schede OSB piacevole e non c'è rischio di scheggiarsi con buone schede disponibili in commercio. Anche l'aspetto con il modello attraente e vario di trucioli di legno di diversi colori è molto popolare, motivo per cui la superficie dei pannelli OSB dovrebbe spesso rimanere visibile e quindi cerata o sigillata con vernice trasparente. Naturalmente è anche possibile smaltare i pannelli a colori o verniciarli con una vernice opaca bianca o colorata. Prima di dipingere, la superficie deve essere leggermente carteggiata per renderla ruvida; tutto quello che devi fare è far scorrere il blocco di levigatura o la levigatrice orbitale e carta vetrata con grana 120-240 su di esso.

Pannelli OSB come pannelli standard o pannelli di installazione

I pannelli di installazione OSB con linguetta e scanalatura sono per installazione a filo, ad es. B. come massetto a secco o su soffitto con travi in legno come sottopavimento portante, particolarmente indicato. Il profilo maschio-femmina completamente circonferenziale consente la posa e il collegamento in ogni direzione e garantisce il minimo spreco. Sono inoltre presenti pannelli OSB con due diverse forme di bordo sullo stesso pannello: sui lati lunghi è presente una battuta a gradini che semplifica il montaggio, e sui lati anteriori più corti è presente un collegamento maschio-femmina, con il quale è possibile un'installazione infinita anche senza un profilo di supporto dietro.

Per la costruzione di pannelli in legno, la costruzione di mobili e vari altri progetti in cartongesso e costruzione di interni, i pannelli con bordi smussati sono ideali.

Spessori comuni dei materiali dei pannelli OSB e loro idoneità

La tabella seguente elenca chiaramente gli spessori standard dei pannelli OSB con i possibili utilizzi.

Spessore della piastra	Aree di applicazione
6-12 mm	Scatole e imballaggi, scaffali, coperture, costruzione di mobili
12 mm	Fasciame per interni, rivestimenti ermetici e resistenti alla diffusione
15 mm	Tavolato interno di tetti e pareti con requisiti di protezione antincendio secondo DIN 4102-4, costruzioni o tavolato con OSB e cartongesso (costruzioni ibride)
18 mm	Tavolato portante, ad es. B. nella zona del soffitto
20-22 mm	Strutture e pannellature di rinforzo o portanti, ad es. B. nella zona del soffitto o sui tetti
25 mm	Pannellatura del tetto e del soffitto per carichi maggiori
28-30 mm	30 mm spesso per pannellature con resistenza al fuoco F30 con evidenza di una velocità di combustione corrispondente alla DIN EN 1995-1-2
40 mm	Applicazioni speciali, ad es. B. per elevate esigenze di protezione antincendio o per strutture e pannellature altamente sollecitate o altamente sollecitate

Se sono necessari pannelli ancora più spessi, spessori di parete maggiori, ecc., È possibile incollare più pannelli OSB su una vasta area.

Cos'è una piastra ESB?

L'abbreviazione "ESB" sta per Elka Strong Board. I pannelli ESB sono uno sviluppo di Holzwerke GmbH a Morbach (Renania-Palatinato) e sono sul mercato dal 2009. I pannelli monostrato sono realizzati in legno fresco a basso contenuto di resina, quasi esclusivamente legno di abete rosso proveniente da foreste sostenibili. I chip, che sono un po 'più leggeri dei pannelli OSB, sono tenuti insieme da resina MUF resistente all'umidità e riciclabile - resina melammina-urea (urea) -formaldeide.

I pannelli ESB a base di legno sono stati sviluppati per le costruzioni strutturali in legno e sono quindi molto stabili, resistenti alla trazione e alla flessione. Sono inodori, hanno basse emissioni e quindi contribuiscono a un clima abitativo e ambientale buono e sano. I pannelli ESB portano il marchio CE e sono disponibili con certificati PEFC e FSC®. La variante premium ESB Plus è anche etichettata con l'etichetta ambientale "Angelo blu" dell'Agenzia federale dell'ambiente come a basso inquinante e salutare.

Come i pannelli OSB 4, i pannelli ESB possono essere utilizzati anche per strutture altamente sollecitate e altamente sollecitate. Hanno l'approvazione dell'autorità edile in conformità alla EN 13986 e soddisfano anche i requisiti tecnici (edilizi) più elevati. I pannelli ESB sono adatti anche per essere utilizzati come componenti portanti in zone umide P5 (DIN EN 312). Sono utilizzati nella costruzione di gusci, muretti a secco, ingegneria del legno e design di interni, nella costruzione di veicoli, per mobili, fondali e pannellature di ogni tipo. Inoltre, vengono spesso trasformati in imballaggi perché soddisfano lo standard IPPC per gli imballaggi in legno e la direttiva sugli imballaggi HPE (Produzione di imballaggi per brevi trasporti in Europa).