Polistirolo o Styrodur: un confronto

Sommario

Styrofoam vs Styrodur: confronto, informazioni e alternative

Styrofoam vs Styrodur: confronto, informazioni e alternative

Da un lato, Styrofoam e Styrodor suonano quasi allo stesso modo e dall'altro hanno anche proprietà simili. Tuttavia, fa la differenza se si utilizzano Styropr o Stryrodur per isolare le pareti. Quali sono le diverse caratteristiche di entrambi i materiali isolanti? Trattiamo in dettaglio queste due varianti di isolamento. Esistono alternative al polistirolo o allo styrodur con cui l'isolamento può essere eseguito anche professionalmente?

Spiegazione dei termini con informazioni speciali

È importante notare che Styrofoam e Styrodur sono marchi speciali per i pannelli di schiuma rigida di polistirene. Entrambi i pannelli isolanti sono a base di petrolio e sono considerati resistenti alla putrefazione e poco costosi. Sono principalmente caratterizzati dal fatto che possono essere utilizzati in vari modi.

Isolamento della facciata con EPS © IVH

Styrofoam è un marchio per il polistirene espanso (EPS) . Styrodur, d'altra parte, è il marchio comune per il polistirene estruso (XPS) . La differenza più grande e più evidente tra questi due noti materiali isolanti è l'aspetto. Le singole piccole perle possono essere viste su EPS. XPS, invece, ha una struttura in schiuma continua.

Materiale isolante Styrodur (XPS) © Alekss, fotolia.com Info: I pannelli in schiuma rigida Styrodur sono generalmente contrassegnati a colori dal produttore. Suggerimento: trova gli specialisti dell'isolamento più economici, confronta le offerte e risparmia.

Confronto: le diverse caratteristiche di Styrofoam e Styrodur

La tabella seguente fornisce una panoramica delle principali differenze tra i due materiali isolanti Styrofoam e Styrodur.

PROPRIETÀ DELLO STYROPE	PROPRIETÀ DELLO STYRODUR
Tipo di consegna: pannelli in EPS e granuli in EPS	Tipo di consegna: piastra XPS
Densità lorda: 15-60 kg / m³	Densità lorda: 25-50 kg / m³
Conduttività termica: 0,032-0,04 W / (m * K)	Conduttività termica: 0,023-0,04 W / (m * K)
Classe materiale da costruzione: B1 e B2	Classe materiale da costruzione: B1 e B2
Applicazione: isolamento sopra le travi, isolamento del tetto piano, isolamento dal calpestio, isolamento della facciata dietro una facciata continua, sistema composito di isolamento termico (ETICS)	Applicazione: isolamento sopra il travetto, isolamento del tetto piano (sotto impermeabilizzazione e tetto rovescio), isolamento del pavimento sotto massetto, isolamento di una facciata come isolamento del nucleo, isolamento perimetrale
Prezzo: 70-100 euro al m³	Prezzo: 200-260 euro al m³

Styrofoam vs.Styrodur: vantaggi e svantaggi in sintesi

Se guardiamo alle diverse proprietà speciali di Styrofoam e Styrodur, alcuni vantaggi e svantaggi diventano evidenti. La seguente panoramica offre una panoramica delle caratteristiche individuali dei due materiali isolanti.

Vantaggi - polistirolo:

è più economico da acquistare rispetto a Styrodur
Deve essere utilizzata meno energia nella produzione

Vantaggi - Styrodur:

è più resistente all'umidità rispetto al polistirolo
può resistere alla pressione esterna meglio del polistirolo

Contro - polistirolo:

Nel caso di polistirolo espanso speciale CFC, deve essere effettuato uno smaltimento speciale
non è resistente all'umidità
è meno resistente alla pressione di Styrodur

Svantaggi di Styrodur:

Styrodur è più costoso del polistirolo
Il consumo di energia nella produzione è maggiore

Vantaggi e svantaggi di XPS

Vantaggi e svantaggi di EPS

La produzione di Styrofoam e Styrodur

La base di base utilizzata nella produzione di Styrofoam e Styrodur è la stessa. Nella prima fase, lo stirene viene prodotto dal petrolio greggio. È necessario un largo uso di sostanze tossiche, come B. benzene. Il polistirolo viene quindi prodotto dallo stirene puro con l'aiuto della polimerizzazione. Da quel momento in poi si decide se produrre Styrofoam o Styrodur.

Produzione di polistirolo

Nella produzione di polistirolo, che è anche chiamato EPS, il granulato di polistirene viene trattato con vapore e agente espandente. Nel processo, i singoli grani si espandono, cioè si espandono. Da qui deriva anche il nome di polistirolo “espanso”. Come risultato di questo processo, vengono create le tipiche perle di polistirolo. Quindi le perle vengono schiumate una seconda volta e poi saldate insieme. I blocchi risultanti possono essere facilmente tagliati in pannelli.

Produzione Styrodur:

In questa variante di produzione, i materiali viscosi induribili vengono pressati attraverso un ugello. Il processo speciale è chiamato estrusione. Nasce così il cosiddetto polistirene "estruso". Per produrre Styrodur, il polistirolo di plastica deve essere prima fuso. Quindi vengono aggiunti un propellente speciale e un ritardante di fiamma. Con l'ausilio di una bocchetta a fessura, il polistirolo liquido viene scaricato su un nastro trasportatore. Quindi viene schiumato e pressato in speciali forme di lastra.

Esempi di applicazione per Styrofoam e Styrodur

Uso di polistirolo (EPS):

Produzione e applicazione di materiali isolanti in EPS

Il polistirolo viene solitamente offerto in vendita sotto forma di pannelli come isolamento
Per l'isolamento della cavità, tuttavia, l'EPS è disponibile anche in forma sferica (vengono soffiati nella cavità)
nel caso dell'isolamento acustico da calpestio è su rulli tali. B. offerto per laminato

Il polistirolo può essere utilizzato per i seguenti tipi di isolamento:

nell'isolamento dei tetti piani
con sistemi compositi di isolamento termico (ETICS) nella zona delle pareti
con isolamento a soffiaggio
per l'isolamento acustico da calpestio
nell'isolamento termico dei soffitti delle stanze
per isolamento perimetrale nella zona del seminterrato

L'uso del polistirolo nei sistemi compositi di isolamento termico:

I pannelli spessi di polistirolo sono il cuore di molti ETICS, sistemi in circolazione dalla metà degli anni '60. I singoli pannelli di polistirolo sono incollati da un lato o fissati al muro dall'altro. I pannelli hanno solitamente uno spessore di circa 14 cm. Uno strato di rinforzo di spessore compreso tra 1,5 e 5 mm viene quindi posizionato sopra questi fogli di polistirolo. Uno strato di tessuto in fibra di vetro è incorporato. In questo modo l'intonaco minerale che viene successivamente applicato su questo strato può aderire bene e il supporto risulta uniformemente definito.

Info: Al giorno d'oggi, i sistemi compositi possono essere classificati come ottimali solo in misura limitata, poiché i loro resti devono essere successivamente smaltiti come rifiuti pericolosi.

Utilizzo di Styrodur (XPS):

Produzione e applicazione di materiali isolanti XPS

Oggi lo Styrodur viene solitamente utilizzato come isolamento perimetrale negli edifici residenziali sulla parete della cantina. A causa dell'elevata resistenza alla compressione, è possibile in questo modo assorbire il carico di terra sulla parete della cantina. È anche possibile utilizzare Styrodur sotto il solaio. XPS è in grado di sopportare carichi elevati ed è quindi utilizzato anche in magazzini o capannoni di produzione nella costruzione di pavimenti.

L'uso di Styrodur in interni e per l'isolamento dei conduttori:

Styrodur può essere utilizzato anche in più strati all'interno. È anche possibile montare lo Styrodur tra due strati di parete. Viene utilizzato principalmente nell'area dei ponti termici.

L'uso di Styrodur su tetti piani e rovesci:

Sui tetti piani, lo Styrodur viene utilizzato sotto il feltro per tetti. Tuttavia, Styrodur dispiega tutto il suo potenziale con i tetti rovesci. Qui il sigillo è sotto l'isolamento. Per questo motivo l'impermeabilizzazione deve resistere a umidità e umidità costanti. Inoltre l'isolamento dovuto a ghiaia o lastre di pietra è molto pesante. Questo peso può essere assorbito senza problemi attraverso uno strato isolante con Styrodur.

Con i tetti a falda è anche possibile utilizzare Styrodur come materiale isolante per l'isolamento sopra i travetti. Questa è una soluzione energeticamente efficiente e pratica anche per le nuove costruzioni.

Alternative a Styrofoam e Styrodur

In alternativa ai sistemi di isolamento con Styrofoam o Styrodur, z. B. È possibile utilizzare sistemi compositi di isolamento termico con materiali come lana di roccia o schiuma minerale. Prima di decidere su una soluzione alternativa, è necessario verificare se il materiale da costruzione in questione è approvato per l'uso in Germania. Informazioni su questo possono essere ottenute dall'Istituto tedesco per la tecnologia delle costruzioni (DIB), che si trova a Berlino, o dai produttori stessi.

Panoramica dei materiali isolanti alternativi al polistirolo

Come materie prime rinnovabili z. B. fibre di legno, lana di legno, fibre di cocco, sughero, lana di pecora, canapa, paglia o cellulosa possono essere utilizzate per eseguire l'isolamento. Anche qui devono essere rispettate condizioni speciali per l'installazione.